Adr:ipari övezet, shanghai
Telefon : +86 18221614363
Email : candymachinery@qq.com
whatsapp: +86 18221614363
A Toffee gyártósor összetevőinek megértése
Toffee Candy gyártósor gyártója
ITG-300 Toffee cukorka főzőgép
Az ITG-300 Toffee Candy főzőgép erős rugalmassággal és egyszerű szerkezettel rendelkezik. Alkalmas karamell, karamella, szirup, cukorszelet stb. Főzésére. A gépet gazdaságos és hatékony mikrofeldolgozó rendszer vezérli, amely nemcsak megkönnyíti a gép működtetését, hanem egyidejűleg képes cukrot olvasztani egy tartályban. A gép érintkező része és a szirup rozsdamentes acélból készül.
LQG-300 hűtődob ELLB-800 cukorkahúzó gép
Az ELLB-800 fehérítőgép megfelel a fehérítő cukorgyártási folyamat különböző követelményeinek, és különböző szirupok magas hőmérsékletű főzésére és alacsony hőmérsékletű főzésére használható. A berendezés magasabb szerkezeti és textúraigényű szirupokat tud húzni, és a sziruphúzási idő és a mechanikus húzókar sebessége az igényeknek megfelelően állítható.
GCH kötegelt görgő
A hőmegőrző gördülőágy sebességváltó dobozból, 4 görgőből, emelőből, konzolból és szabályozóból áll. A massekuit hengerlésére és összenyomására szolgál, hogy puha és akár csíkok is legyenek, amelyek alkalmasak alacsonyabb szintű homogenizáló gépek feldolgozására.
DHJT-100 cukorka kötélméretező
A DHJT-100 kötélméretező általában köteghengerrel és présformázó géppel működik együtt. A cukormasszát szakaszos hengerrel szállítják, és a kötélméretezőbe adagolják, hogy öt pár méretező hengeregységgel dolgozzák fel, elérve a célméretet. Ezután a feldolgozott cukormasszát a következő szerszámformázó gépbe adagoljuk. Minden méretező henger alatt melegítő van, hogy a feldolgozás során tartsa a cukortömeg hőmérsékletét.
CYL-200 lánc? Formázó gép
A CYL-200 láncbélyegző gép a cukorka felszerelésének új generációja, amely kemény cukorka és rágó lágy cukorka előállítására használható töltéssel vagy anélkül. A cukorforgács és a por könnyen összegyűjthető az öntőrész alatti térben. Jelentősen csökkenti az alkatrészek kopását a gyártás során. A lemezbélyegző formázási módszerhez képest a láncformázó gép termékei a nagyobb töltési térfogat és a puha cukorka könnyebb leszerelésének jellemzői.
CTS-160 Candy hűtőalagút
A CTS-160 cukorka hűtőcsatornát úgy tervezték, hogy megfeleljen a cukorkaképző vonal magas termelésének. Ez a berendezés gyors hűtést biztosít nagy mennyiségű képződött cukorka számára, a cukorka optimális eloszlásával a hűtővezetéken. A hűtőegységen és a ciklusszállító rendszeren keresztül a termék nem reped, deformálódik, lapul vagy konglutinálódik a hűtővezetéken. Ez az optimális berendezés nagy mennyiségű cukorka hűtésére.
A Toffee gyártósorai különböző alkatrészekből állnak, amelyek együttműködnek a karamellák hatékony és folyamatos gyártásának biztosítása érdekében. Minden alkatrész döntő szerepet játszik a gyártási folyamat különböző szakaszaiban. Fedezzünk fel néhány kulcsfontosságú összetevőt, amelyek általában megtalálhatók a karamella gyártósoron:
1. Összetevő-keverő állomás: Ez az állomás keverőkkel és keverőkkel van felszerelve a karamella összetevők, például cukor, vaj, aromák és egyéb összetevők kombinálására. Biztosítja az összetevők megfelelő keverését és egyenletes eloszlását.
2. Főzőedény: A főzőedényben melegítik, főzik és átalakítják a karamella keveréket a kívánt konzisztenciára. Úgy tervezték, hogy hatékony hőátadást és hőmérséklet-szabályozást biztosítson a következetes főzési eredmények biztosítása érdekében.
3. Hűtőalagút: Miután a karamella keveréket megfőzték, egy hűtőalagútba kerül. A hűtőalagút szabályozott környezetet használ hideg levegővel vagy vízzel, hogy gyorsan lehűtse a főtt karamellát. Ez a lépés segít a karamella megszilárdításában és a kívánt textúra elérésében.
4. Extrúziós vagy vágóberendezés: Miután a karamella keveréket lehűtötték és megszilárdították, egyedi karamellává alakítják és alakítják. A kívánt végterméktől függően a gyártósor tartalmazhat extrudáló gépeket, amelyek a karamellát egy fúvókán keresztül préselik, hogy folyamatos csíkokat hozzanak létre, amelyeket később egyedi darabokra vágnak. Alternatív megoldásként vágóberendezés is használható a megszilárdult karamellakeverék előre meghatározott formákra történő közvetlen szeletelésére.
5. Csomagoló berendezések: Miután a karamellákat formázták és vágták, készen állnak a csomagolásra. A csomagolóberendezéseket, például szállítószalagokat, csomagológépeket és tömítőgépeket az egyes karamellák csomagolására vagy a kívánt mennyiségek szerinti csoportosítására használják. Ez biztosítja a végtermék higiénikus és vonzó csomagolását.
6. Szállítószalag-rendszerek: A gyártósor egészében szállítószalag-rendszereket használnak a karamellakeverék és a késztermékek egyik szakaszból a másikba történő szállítására. Megkönnyítik az anyagok zökkenőmentes áramlását, csökkentik a kézi anyagmozgatást és lehetővé teszik a folyamatos gyártást.
All rights reserved:ZHI YAN CANDY MACHINERY Co.,Ltd SitemapSitemapManufacturer